ASTM A213 T11/P11 alaşımlı dikişsiz çelik borular için ürün tanımlaması
1Özet
ASTM A213 T11/P11 belirtilerdikişsiz ferritik alaşımlı çelik borularBu borular, elektrik üretiminde, petrokimyasal sektöründe aşırı termal ve mekanik streslere dayanacak şekilde üretilmiştir.,Malzeme mükemmel sürünme direnci, oksidasyon direnci ve kaynaklılığı birleştirir.
2Kimyasal bileşimi
ASTM A213 T11/P11'in (T11 sınıfı) kimyasal bileşimi yüksek sıcaklıklarda performans için sıkı gereksinimleri karşılar:
Eleman |
Kompozisyon aralığı (%) |
Karbon (C) |
0.05'0.15 |
Mangan (Mn) |
0.30 ¢ 0.60 |
Fosfor (P) |
≤0.025 |
Kükürt (S) |
≤0.025 |
Krom (Cr) |
1.00 ¢1.50 |
Molibden (Mo) |
0.44'0.65 |
Silikon (Si) |
0.50 ¢1.00 |
Demir (Fe) |
Bilanç |
Not:
- Krom, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona dayanıklılığı arttırır.
- Molibden sürünme gücünü ve termal istikrarını arttırır.
- Düşük karbon içeriği iyi kaynaklanabilirlik ve esnekliği sağlar.
3Mekanik Özellikler
Tüpler aşağıdaki mekanik özellikleri elde etmek için ısı ile tedavi edilir (normalleştirilmiş ve ısıtılmıştır):
Mülkiyet |
Gereklilik |
Çekim Gücü |
≥415 MPa (60,200 psi) |
Üretim Gücü |
≥205 MPa (29,700 psi) |
Uzunluk (50 mm) |
≥30% |
Sertlik |
≤77 HRB (Rockwell B) |
Anahtar Notlar:
- Mekanik özellikler oda sıcaklığında test edilir.
- Yüksek sıcaklıklı sürünme direnci, 540 °C (1,004 °F) 'den yüksek uygulamalarda kritik bir özelliktir.
4. Teknik Gereksinimler
4.1 Parlak Annealing
- Süreç:Tüpler geçiyor.parlak kızartmaYüzey oksidasyonunu önlemek için kontrol edilmiş bir atmosferde (örneğin hidrojen veya azot).
- Amaç: Yumuşak, oksitsiz bir yüzey finişi elde etmek.
- Korozyona dayanıklılığı ve boyutsal istikrarı artırır.
- Soğuk çalışmadan gelen iç stresleri ortadan kaldırın.
- Sıcaklık aralığı:Tüp boyutlarına bağlı olarak 700-850°C (1.292-1.562°F).
4.2 Üretim süreci
- Kesintisiz Üretim:Tüpler sıcak ekstrüzyon veya rotary piercing yoluyla üretilir, ardından hassas boyutlar için soğuk çizim yapılır.
- Yüzeyi bitiriyor:En az kabalıkta (Ra ≤ 0,8 μm) parlak ısıtılan yüzey.
- Boyut Tolerançları:
- Dış çapı: ±0,10 mm
- Duvar kalınlığı: nominal kalınlığın ±10%'ı.
5Uygulamalar
ASTM A213 T11/P11 tüpleri ideal olarak:
- Boilerler ve Süper ısıtıcılar:Elektrik santrallerinde yüksek basınçlı buhar üretimi.
- Isı Değiştiricileri:Rafinerilerde aşındırıcı ve yüksek sıcaklıklı sıvılar için.
- Petrokimyasal İşleme:Kükürt içeren ortamlara dayanıklı.
- Nükleer Enerji Sistemleri:Yardımcı soğutma devreleri ve buhar hatları.
6Uygunluk ve Test
- Standartlar:ASTM A213/A213M ve ASME SA-213/SA-213M'e uygun.
- Test: Doğruluk için hidrostatik veya yıkıcı olmayan elektrikli test (NDT).
- Parça başına sertlik, germe ve kimyasal analiz.
- Kusur tespiti için ultrasonik test (UT).
7Paketleme ve Depolama
- Paketleme:Tüpler korozyon önleyici yağla kaplanmış ve plastik filmle sarılmış.
- Depolama:Nem emilimini önlemek için kuru, sıcaklık kontrollü ortamlarda saklayın.
Not:Özel uzunluklar, özel kaplamalar veya ek sertifikalar (örneğin, EN 10216, PED) talep üzerine mevcuttur.
Referanslar
ASTM A213/A213M Standart Spesifikasyonu.
ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu, Bölüm II.
Üreticinin Kalite Güvence Belgeleri